“十一五”期間，作為全國上市的“國家千家節(jié)能企業(yè)”發(fā)改委之一,，河北鋼鐵舞鋼致力于打造“國內(nèi)領(lǐng)先,，世界一流”的寬厚鋼板生產(chǎn)和研究基地，同時(shí)自覺履行大型國有企業(yè),。履行社會(huì)責(zé)任，大力推進(jìn)節(jié)能減排工作。自2006年以來,，舞鋼共完成標(biāo)準(zhǔn)煤165119噸,，每噸鋼的綜合能耗從標(biāo)準(zhǔn)煤262公斤降至198.8公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，超過10萬噸節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)煤,，每單位產(chǎn)量的能源消耗減少了,。 20％的目標(biāo)同時(shí)實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益的提高。

在“十一五”期間,，為了確保完成節(jié)能減排目標(biāo),，舞鋼措施更多。他們首先完善了節(jié)能減排組織的管理體系和指標(biāo)評(píng)價(jià)體系,，形成了一個(gè)具有領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注,，人才指標(biāo)，嚴(yán)格評(píng)估的管理網(wǎng)絡(luò),。在此基礎(chǔ)上,，他們依靠科技進(jìn)步，大力推進(jìn)節(jié)能減排技術(shù)改造項(xiàng)目,，進(jìn)一步改善能源結(jié)構(gòu),，降低能耗，逐步提高能源綜合利用率,。

近年來,，舞鋼實(shí)施了多項(xiàng)技術(shù)改造項(xiàng)目，如天然氣替代重油,，用水煤氣替代重油,，以及用天然氣替代水煤氣。為了達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和煙氣余熱利用,，舞鋼配備電爐除塵和余熱利用系統(tǒng),，燃?xì)獍l(fā)電機(jī)余熱技術(shù)利用系統(tǒng)，三個(gè)20噸/小時(shí)鏈鍋爐轉(zhuǎn)化為循環(huán)流化床鍋爐,，以節(jié)省能源,。降低成本的目的。

為了減少污染物排放,，充分利用水資源,，在排放標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，投資于廠區(qū)生產(chǎn)和生活污水閉路項(xiàng)目的舞鋼,，企業(yè)利用率水循環(huán)從87％增加超過96％,。生產(chǎn)用水量為0.6f2f48噸，鋼鐵廢水排放噸數(shù)已達(dá)到國際先進(jìn)水平的清潔生產(chǎn),。隨后,，舞鋼在建設(shè)廠房建設(shè)和生活用水回收項(xiàng)目上投入超過6996萬元,，采用反滲透技術(shù)軟化排放的含鹽廢水，取代4個(gè)軟水站,，增加循環(huán)利用,，節(jié)約水資源。

為了促進(jìn)生產(chǎn)過程中固體廢物的循環(huán)利用,，舞鋼投資建設(shè)鋼渣綜合處理廠,，渣回收再利用項(xiàng)目，還原鐵生產(chǎn)線,，生產(chǎn)鐵氧化皮,，污泥和除塵灰。用作煉鋼原料,。建設(shè)鋼渣綜合處理廠,，通過四級(jí)破碎，四級(jí)磁選,，產(chǎn)品磁渣和尾礦全部綜合利用,，鋼渣年排放量減少近40萬噸。目前,，舞鋼工業(yè)固體廢物綜合利用率已從不到50％提高到100％,。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，近年來,，舞鋼已投入6億多元用于節(jié)能減排,。舞鋼噸鋼的綜合能耗低于230公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，噸鋼二氧化硫排放量下降至0.723千克,，利用率為水循環(huán),，達(dá)到96％以上，工業(yè)固體廢物利用率達(dá)到100 ％,。所有指標(biāo)均處于國內(nèi)領(lǐng)先水平,。